日前,，由中鐵十一局五公司承建的廣陽(yáng)灣大橋及配套工程項(xiàng)目，將100米鋼箱梁總體起吊到梁面標(biāo)高,，完成大橋合龍,，此次掛籃提升百米鋼箱梁施工為全國(guó)首例。

據(jù)了解,，該鋼箱梁從湖北武穴制造出廠并經(jīng)過(guò)水運(yùn)一路向西航行,，途經(jīng)葛洲壩、三峽大壩,、豐都等地抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),。大橋合龍所需的鋼箱梁使用焊接、拼接,、配鉆等工藝工法制造而成，耗時(shí)200天,。

該鋼箱梁總重1311噸,，由11個(gè)節(jié)段采用陶瓷焊接方式拼接而成,。鋼箱梁沿橋縱向總長(zhǎng)為100米，頂板寬18.5米,，底板寬12.7米,，箱梁底部為曲線，高度為4.338米—4米（跨中）,，采用單箱雙室結(jié)構(gòu),。拼接過(guò)程質(zhì)量要求極高，在箱梁制作前期,，對(duì)原材料鋼板,、焊材、涂料,、焊釘,、高強(qiáng)螺栓等入場(chǎng)均進(jìn)行焊縫探傷、防腐涂層厚度等嚴(yán)格檢測(cè),，確保合格率達(dá)到100%,。

為使鋼箱梁的連接性能更加穩(wěn)定，項(xiàng)目建設(shè)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化了施工工法,，提高了技術(shù)系數(shù),，將高強(qiáng)螺栓調(diào)整為適用于高鐵、軌道等震動(dòng)較大的橋梁結(jié)構(gòu)所采用的環(huán)槽鉚釘連接方式,，通過(guò)7500顆環(huán)槽鉚釘?shù)挠行?yīng)用,，增加了鋼箱梁拼接的防松脫性、延遲斷裂性以及耐腐蝕性功能,，大大提高了廣陽(yáng)灣大橋的安全系數(shù),。

為使吊裝過(guò)程更加安全穩(wěn)定，項(xiàng)目建設(shè)團(tuán)隊(duì)共設(shè)置12個(gè)觀測(cè)點(diǎn),，均采用智能化測(cè)量?jī)x,，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位全程監(jiān)測(cè)。同時(shí),，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)還布設(shè)了1套智能控制系統(tǒng),，該系統(tǒng)可同步控制10臺(tái)千斤頂?shù)奶嵘谐蹋O(shè)定同步精度后,，將自動(dòng)進(jìn)行提升循環(huán)施工,，對(duì)每一臺(tái)千斤頂?shù)挠蛪骸⒖傂谐踢M(jìn)行控制,、記錄,，確保實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)合龍目標(biāo)。

廣陽(yáng)灣大橋作為連接廣陽(yáng)島中干道與廣陽(yáng)大道的重要節(jié)點(diǎn)工程,，其建設(shè)過(guò)程備受關(guān)注,。該橋以“簡(jiǎn)潔、樸素,、輕盈、高品質(zhì)”為設(shè)計(jì)理念,，融入廣陽(yáng)島周邊的優(yōu)良生態(tài)環(huán)境,，使橋梁與自然環(huán)境相互協(xié)調(diào)，融為一體,。同時(shí)，橋梁墩柱設(shè)計(jì)以黃果樹(shù)為原型,，從墩柱到梁體，設(shè)計(jì)線型優(yōu)美,，為使游客達(dá)到更好的觀景體驗(yàn),，設(shè)計(jì)者還在梁面設(shè)置非機(jī)動(dòng)車道及觀景平臺(tái),，使人與自然達(dá)到和諧共生的境地。

廣陽(yáng)灣大橋建成通車后,，對(duì)加強(qiáng)廣陽(yáng)島內(nèi)外聯(lián)系，串聯(lián)片區(qū)交通,，改善城市投資環(huán)境,，加快廣陽(yáng)島建設(shè)具有重要意義。